可轉位刀具的成型工具的優點是縮短了周期時間,減少了工具庫存并增加了零件質量。
一項重大的可轉位銑削改良是對大型腔體(例如在模具中加工的腔體)進行粗加工的切入銑削的發展。用于粗糙的深口袋或肩膀的工具可能會很長。
在傳統的粗加工操作中,長切削刀具從左右切削運動的徑向載荷會引起顫動。通過軸向進給刀具來進行粗加工,從而將切削力引導到主軸錐度中,主軸錐度是機床比較牢靠的。當需要長的刀具時,粗加工會導致比較高的金屬清掃率。
可索引工具確實有一些缺點。刀片通常是通過在高壓下將硬質合金粉末和粘結材料壓入模具中制成的。成型后,將嵌件加熱至燒結,將粉末和其他材料粘合在一起,并賦予嵌件以強度。該過程產生的切削刃比地面切削刀具的刃強。盡管強度比較高,但所形成的切削刃也不太銳利或鋒利,這可能會限制刀具有成效獲取淺DOC的能力,從而使精加工變得困難。
刀片腔和刀片尺寸的變化會導致多刀片銑刀的切削刃位于稍微不同的平面上。結果通常是表面成效不理想,或者肩部出現顯眼的臺階。在這些情況下,可能會迫使用戶使用其他類型的工具進行修整。